Повідомлення про професію у металургії. Металургійні професії

39.1

Для друзів!

Довідка

Сталеплавильне виробництво займає друге ланка у загальному циклі металургійної промисловості, поступаючись лише доменному виробництву. Рідкий або твердий чавун є основним вихідним матеріалом для виробництва сталі. Сталеплавникам він поставляється доменниками. Найбільш поширеними способами отримання сталі є киснево-конвертерний, мартенівський та електросталеплавильний.

Опис діяльності

Діяльність сталевара являє собою роботу із застосуванням знань технологічного процесу виплавки різних марок сталі та сплавів, пристроїв та правил технічної експлуатації обладнання, основ електротехніки, методів інтенсифікації плавки, типів електроутримувачів та механізмів пересування електродів, фізико-хімічних властивостей та складу шихтових та заправних матеріалів, розкислювачів , легуючих добавок, а також номінальної потужності пічних трансформаторів та допустимих навантажень.

Трудові обов'язки

Сталевар здійснює технологічний процес виплавки сталі та сплавів. Здійснює нарощування та встановлення електродів. Контролює та регулює електричний та тепловий режим роботи печі. Здійснює випуск плавки. Слідкує за економною витратою електроенергії, станом печі та її обладнання, охолодженням арматури печі та станом контрольно-вимірювальних приладів. Приймає участь у прийманні печі після ремонтів. Виконує ремонт устаткування, що обслуговується. Керує бригадою підручних сталеварів електропечі.

Вперше професія металургвиникла на Балканах приблизно 6 тисяч років тому. З того часу плавильне виробництво поширилося в усьому світі.

Історія розвитку професії металург

Починалося все із кольорових металів (бронзи та міді), а вже пізніше стали добувати залізо. Племена, які змогли опанувати новий процес обробки, мали значну перевагу над тими, хто це ремесло не освоював. Воїни, що билися з металевою зброєю в руках, здобували явну перемогу, навіть за переваги чисельності суперника. Далі металургія отримувала свій розвиток на нових територіях, щорічно удосконалюючись та займаючись виробництвом нових металів, найціннішого матеріалу для народного господарства.

Металургійне виробництво – новий крок у розвитку людства. Металург – це працівник, який із гірських порід виробляє метал, що застосовується у різних сферах. В економіці країни металурги представляють найважливішу професію. Без них неможливе забезпечення діяльності підприємств як легкої промисловості, так і важкого і нашого звичайного життя в цілому. Отже, металурги беруть участь у створенні практично всіх матеріальних благ (посуду, інструменту, транспорту, різних механізмів, будівельних конструкцій). Металургійна галузь поділяється на кольорову та чорну металургію, що займається видобутком та збагаченням залізної руди та виробництвом заліза, сталі, чавуну та ін. сплавів.

Професія металург – стабільно затребувана та високооплачувана спеціальність, що говорить про її плюси. Мінуси професії – досить важкі умови роботи (величезні ємності з гарячим металом, шум, спека, важкі запахи) та високі фізичні навантаження.

Якості, необхідні для професії металург

Для успішної роботи кваліфікований фахівець повинен мати такі якості:
- працездатністю та бажанням працювати у дуже важких умовах,
- високою фізичною підготовкою, міцним здоров'ям, миттєвою реакцією, пам'яттю на рухи будь-якої складності, почуттям рівноваги,
- продуманістю будь-якої дії та вмінням швидко приймати адекватні рішення,
- терпінням, витримкою, рішучістю, дисциплінованістю, силою волі, високим рівнем відповідальності,
- акуратністю, оскільки працює з розпеченим металом, уважністю.

Оскільки це складне випробування для людського організму, дана професія для мужніх людей, які мають сильний дух, не тікають від труднощів і досягають своєї мети.

04.06.2013

04.06.2013

04.06.2013

	Професія металург – дуже тяжка, тому жінки не стоять у мартена. Для роботи потрібне дуже міцне здоров'я та фізична сила. Не дарма ті, хто пропрацював за цією спеціальністю, виходять на пенсію раніше та мають пільги.

Фахівця, який працює у галузі пов'язаної з плавленням металу або його видобутком із порід, називають металургом. Для економіки нашої країни ця професія має значення.

Історія

Металургія почала свій шлях з епох, у яких людина тільки вчилася добувати метал та його обробляти. Первісні люди з металів намагалися робити зброю. А ось процес плавки розпочався вже у Бронзовому періоді. Згодом створювалися спеціальні апарати для плавки.

Перші металурги з'явилися у Туреччині. З того часу галузь значно модернізувалась та розвинулася. Для сучасної металургії характерні величезні цехи та велика потужність заводу під час обробки металу. Професія металурга небезпечна та негативно впливає на стан здоров'я. Тому у гарячому цеху стаж вважає один рік за два, іноді за три.

Металургія – одне з джерел державного доходу, тому фахівці високо цінуються.

Опис спеціальності

Металург – це узагальнене поняття, що складається з кількох різних спеціальностей. Можна їх поділити на робітників та інженерів-металургів. До спеціальностей робітникам відносяться:

• Машиніст металургійного крана. Займається переміщенням необхідних виробництва комплектуючих. Цей спеціаліст відповідає за трудову діяльність всього цеху.
• Сталевар. Знає усі технології сталеваріння.
• Фахівець горнової доменної печі. Відповідає за випуск побічних матеріалів. Дуже важливо контролювати цей процес, оскільки саме від нього залежить якість металу.
• Плавник. Фахівець із плавки металу. Він повинен знати всі особливості, склад та температуру металів, щоб зробити процес обробки металу більш ефективним.
• Розливник. Займається прийманням металу з подальшим розливанням за формами.
• Нагрівач. Підготовка печі до надходження металу, а також її нагрівання та подання повітря.

Як ми говорили вище, є ще інженери-металурги. Їхні обов'язки контролювати та керувати всіма процесами. А саме:

• Розробляти способи та етапи плавлення металів, виробництво їх готової продукції.
• На них покладено відповідальність за охорону довкілля. Інженер опрацьовує заходи безпеки робочого процесу.
• Контроль за випуском якісної продукції.
• Заходи маркетингового плану.
• Організація виробничого процесу.

Металург у своєму значенні поєднує кілька вузькоспрямованих професій.

Що потрібно робити на роботі?

Обов'язки металурга залежить від ланцюга, де він перебуває (робочий чи управлінець). Для робочих спеціальностей основними є такі процеси:

• Робота на складному та небезпечному устаткуванні, тому необхідно проходити атестацію на вміння з ним поводитися.
• Вести роботу з нагрівання металу до температури плавки.
• Видалення домішок та шлаків за допомогою спуску з печей.
• Розлив металу за формами, щоб отримати готові вироби.
• У період робочої діяльності з відповідальністю підходити до заходів безпеки.

Для управлінського ланки обов'язки зовсім інші:

• Контроль над приходом співробітників працювати. Адже саме так можна підвищити продуктивність.
• Начальник встановлює норму зміни та перевіряє її виконання. Цей показник обов'язково має бути адекватним та відповідати можливостям робітників.
• Використання преміальної системи.
• Розробка та введення у виробництво найбільш ефективних способів переробки металу.
• Створення та здавання звітності вищому керівництву.
• Контролює стан машин, обладнання та систем очищення. Оскільки наявність дефекту може призвести до серйозних наслідків.

Крім перелічених вище обов'язків металурги різної спеціалізації виконують масу інших справ.

Для кого підходить професія металургів?

Найбільше підходить професія чоловікам. Оскільки в діяльності є високий рівень ризику, працювати необхідно в цехах з високою температурою. Металурги часто мають темно-бронзовий відтінок шкіри, він ще називається "металургійна засмага".

Спеціальність несе ризик захворіти на онкологічне захворювання і мати проблеми з серцем і судинами. Саме з цих причин професія із гарячим стажем. Металургами слід ставати людям із міцним здоров'ям, а оскільки професії властива травматичність, незамінною якістю має бути увага до деталей.

У хорошого металурга розвинена тривала пам'ять – оскільки слід добре запам'ятовувати характеристики металів (температуру плавлення, щільність та склад).

Затребуваність професії

Ця професія неймовірно затребувана. Оскільки вона має неймовірно важкі умови праці, мало бажаючих працювати на металургійному виробництві. Якщо ви вирішили працювати металургом, то на роботу ви зможете влаштуватись без проблем. Після закінчення навчання у технікумі або ВНЗ ви отримаєте направлення на роботу.

Побудова кар'єри

Будувати кар'єру можна у кількох напрямках. Фахівці робочої ланки можуть підвищувати свій розряд і в результаті заробітна плата буде вищою. Залежно від професії буває 3-5 розрядів. Вище розряд - відповідно і вищий дохід.

Наступний кар'єрний ступінь для робітника – отримання посади робітника зміни. Щоб продовжити подальше кар'єрне зростання, необхідно здобути вищу освіту.

Інженер може стати начальником цеху та завідувачем виробництва, можливе і подальше зростання, аж до посади директора заводу.

Перспективи

Основна перспектива при виборі металургійної спеціальності – це стабільне підвищення прибутку та робота на солідних посадах (якщо є вища освіта).

Найперспективнішою вважається посада керівника заводу. Оскільки заробітна плата є дуже високою і задовольняє всі амбіції.

Металурги, які здобули освіту в Росії, затребувані за кордоном, оскільки вони мають високий рівень майстерності та цінуються. Диплом підвищує можливість переїзду до країни із високим рівнем життя.

Відповідні освітні спеціальності:Металургія чорних металів
Ключові предмети:математика; російська мова; фізика.

Вартість навчання (середня по Росії): 152 000 рублів

Опис професії:

* Вартість навчання вказана за 4 роки навчання в коледжі.

Особливості професії

Виплавка сталі - це другий етап виробництва у чорної металургії. Йому передує виплавка чавуну в доменному цеху. (Див. Доменник)

У металургійних комбінатах повного циклу є свій доменний цех. У цьому випадку до сталеварів чавун надходить прямо в рідкому вигляді. Якщо його везуть здалеку, він буває відлитий у звані чушки, які потім також вирушають у переплавку.

Сталь від чавуну відрізняється тим, що в ньому міститься менше вуглецю, кремнію та інших домішок. Саме це надає сталі міцність, еластичність та ін. цінні якості. Суть виплавки стали у тому, щоб зайві елементи перетворити на шлак.

Сталевар може працювати на різних сталеплавильних печах: на кисневому конверторі, електросталеплавильній, вакуумній або мартенівській печі - це найпоширеніші на сьогодні технології. Щоправда, мартенівські печі поступово йдуть у минуле.

Чавун, виплавлений у різних домнах, може трохи відрізнятися за своїм складом. Для початку розплавлений метал змішують у спеціальному вагоні-міксері на шляху до сталеплавильного цеху. З перемішаного чавуну береться проба для експрес-аналізу. Це робиться за допомогою спеціального пристосування на довгій ручці, що нагадує ополоник.

На сучасному виробництві проводити аналіз металу допомагають спектрометри: вони визначають склад, аналізуючи оптичні хвилі, що випускаються металом. Результати виводяться на монітори.

Сталевар керує процесом виплавки, йому підпорядковується бригада підручних. (Підручний сталевара - посада, з якої можна розпочати свій професійний шлях у металургії.)

Наприклад, сталевар конвертора стежить за показаннями вимірювальних приладів і вирішує, які застосувати добавки, присадки та скільки. Він стежить за розігрівом конвертера, регулює подачу повітря, кисню тощо.

У киснево-конвертерному процесі крім рідкого чавуну використовують сталевий брухт. Безпосередньо виплавка сталі починається із завантаження брухту. Потім заливається чавун і проводиться продування киснем. Також додаються присадки, що дають хімічну реакцію, що утворює шлак. Виплавлений метал знову аналізують (беруть пробу та відправляють у лабораторію).

Коли аналіз показує, що сталь готова, її зливають у ківш і відправляють до наступного цеху для розливу та виготовлення сталевих заготовок, а конвертер готують до наступної плавки.

Монітори що неспроможні замінити майстру безпосереднього спостереження. Він може багато сказати по тому, як остигає проба, як вона виглядає на зламі, і вже по тому, як кипить сталь у ванні. Крім того, бригаді сталеварів доводиться стежити за станом самих плавильних агрегатів, ванн, оснастки. Наприклад, дуже важливо, щоб було ціле внутрішнє облицювання печі (футерування).

Тому сталевар із бригадою працюють безпосередньо поруч із конвертером. А це справжній пекло! Навіть за десятки метрів від печі температура сягає 50-60 градусів З.

Щоб захистити себе від перегріву, сталевари носять захисні куртки та головні убори, які, втім, також не витримують і з часом вигоряють. Раз на півроку, а то й частіше, їх доводиться міняти. Спеціальні окуляри з фільтрами захищають очі сталеварів від яскравого сяйва металу, що кипить.
Щоб урятуватися від зневоднення у такій спеці, доводиться пити багато води.

До того ж у цеху завжди шумно від безперервно працюючого обладнання.

Це екстремальні умови роботи, які, зрештою, деяким навіть подобаються. Можливість власноручно керуватися розжареним металом переважує названі незручності. До того ж на сучасних підприємствах для працівників гарячих цехів створюють умови для повноцінного відпочинку: тренажерні зали, сауни та ін.

Окрім того, сталевари, як і інші працівники гарячих цехів, мають право на ранню пенсію.

Робоче місце

Сталевар працює у сталеплавильному цеху металургійного заводу.

Важливі якості

Професія сталевар передбачає відповідальність, організованість, уміння концентрувати та розподіляти увагу, лідерські якості, фізичну витривалість.

Технології металургії постійно розвиваються, тому важливо, щоб сталевар готовий до освоєння нового у своїй роботі.

Знання та навички

Сталевар повинен знати технологічний процес виплавки сталі, будову та експлуатацію сталеплавильної печі, фізичні властивості та склад чавуну та сталі, склад додаткових матеріалів та правила їх використання, основи електротехніки. Вміти користуватись обладнанням.

Дуже важливо знати техніку безпеки в гарячому цеху та вміти надати першу долікарську допомогу.

Де навчають

Професію сталевара можна отримати у коледжі, який веде підготовку кадрів для металургії.
Щоб освоїти початковий ступінь у професії та стати підручним сталевара, достатньо закінчити курси, які тривають кілька місяців.

Кваліфікованих робітників для металургійної промисловості – горнових доменних печей, підручних сталеварів, вальцівників, плавильників випускають професійно-технічні училища.

У 1975 р. у країні діяло 104 професійно-технічні училища, в яких навчалося понад 40 тисяч майбутніх металургів. З них 34 училища випускали висококваліфікованих металургів із середньою освітою. У чорній металургії щорічно готується близько 9% нових кваліфікованих робітників від загального числа шляхом індивідуального та бригадного навчання та через курсову мережу, організовану підприємствами. На заводах щорічно підвищують свою кваліфікацію, вивчаючи передові методи праці та нову техніку, 250-300 тисяч осіб.

Різні шляхи ведуть до металургійної професії, є різні рівні кваліфікації. Відповідно існують різні форми підготовки до цих спеціальностей. Наприклад, професійно-технічне училище, технікум, інститут. До професійно-технічного училища можна вступити після восьмирічки. За рівнем підготовки технічне училище наближається до технікуму і після закінчення одного з цих навчальних закладів можна продовжувати освіту та підвищувати кваліфікацію.

У галузі металургії зустрічаються ще чимало важких проблем, у вивченні та вирішенні яких беруть участь багато хто: вчені-дослідники, інженери-винахідники, робітники-новатори. Усі металурги повинні робити внесок у вдосконалення своєї галузі техніки.

Кажуть, що найкращою професією називають ту, якій присвячують усі свої сили, енергію, знання. Авторитет професії багато в чому залежить від того, як ми самі ставимося до неї. "Якщо ви вдало виберете працю і вкладете в неї свою душу, то щастя саме вас знайде" - писав К. Д. Ушинський. Якій же металургійній професії віддати перевагу?

У сучасному виробництві можна виділити три основні металургійні професії: доменник, сталеплавильник та прокатник. Вони у свою чергу діляться кожна на велику кількість спеціальностей.

Доменщик стоїть біля початку металургійного циклу. Він першим зустрічає вогняні річки виплавленого чавуну та спрямовує їх у величезні ковші. Прикриваючи щитком обличчя, людина наказує тут вогненною стихією. Це красиво, захоплююче, але й відповідально вимагає сильного характеру, наполегливості.

У доменному цеху є різні фахівці - газовики, горнові та водопровідники, машиністи вагон-ваг та рудних кранів, майстри, технологи. Але провідним серед них є горновий - людина, яка працює біля горна, де накопичується чавун, що стікає зверху. Щоб стати горновим, потрібно опанувати широке коло технічних знань: вивчити теоретичні основи доменного процесу, хімічні та фізичні властивості чавуну та шлаку, влаштування доменної печі, обладнання та механізмів у горна.

Доменну піч у зміні обслуговують кілька горнових. Старший горновий та його підручні перед випуском плавки спеціальною електричною буровою машиною просвердлюють глиняну пробку у чавунній льотці. Вогненний струмок металу з шумом тече ливарним двором і з гулом падає в ківш. Відразу стає ясно: тисячі іскор піднімаються догори, подібно до салюту.

Просуваючись між жолобами, горнові "показують" чавуну дорогу, розганяють запруди. Коли ж весь чавун витече, електрогармата знову заб'є отвір льотки глиняною пробкою. Між випусками горнові готують майданчик до прийому наступної плавки, перевіряють та забезпечують справність пристроїв та механізмів у горна, наявність заправних матеріалів, інструментів, стежать за приладами.

Сталевар та його підручні виплавляють сталь. Від мистецтва окремих майстрів до науки сталеваріння – ось шлях металургії.

Особиста майстерність сталевара і зараз не втратила свого значення. Пробу металу, взяту в печі, відправляють пневматичною поштою до експрес-лабораторії для аналізу. Але ще до лабораторного аналізу досвідчений сталевар може визначити, яка виходить сталь – по тому, як вирує ванна, як виглядає проба на зламі, які іскри злітають у момент, коли метал із пробної ложки зливається на плиту.

Безліч контрольно-вимірювальних приладів стежать за роботою мартенівської та електросталеплавильної печей. Сталевар та його підручні повинні розуміти мову цих приладів та враховувати у своїй роботі. Підручні сталевари стежать за правильністю завалки шихти, яку веде машиніст завалочної машини, заливають чавун, відбирають проби, зливають шлак. Беручи участь у всіх роботах з обслуговування печі, підручний постійно навчається - готується стати сталеваром.

Підручних, як і горнових, готують як у професійно-технічних училищах, і на металургійних заводах. Окрім професії, молодий робітник здобуває і середню загальну освіту – основу для продовження металургійної освіти.

Конверторник, перший і другий підручний – ось бригада, що обслуговує конвертор – найбільш економічний агрегат для масового отримання литої сталі.

Розподіл обов'язків тут той самий, що на мартенівській печі. Бригада стежить за температурним режимом, плавкою сталі, станом днища конвертора, відбирає проби тощо.

Конверторники повинні досконало визначати готовність плавки за кольором полум'я та іншими ознаками, на вигляд рідкого чавуну дізнаватися його температуру, вивчати контрольно-вимірювальні прилади і технологію виплавки сталі.

Зварювальник готує зливки до прокату, нагріваючи їх у нагрівальних печах або колодязях до 1250°С. Біля поста управління блюмінгом три машиністи: двоє працюють, третій - відпочиває. Робота напружена до краю. Сидять вони у м'яких кріслах: їхні руки знаходяться на важелях керування, ноги – на педалях. Руки в безперервному русі – вони керують прокаткою злитків. Прокатний стан обслуговує бригада, що складається із старшого вальцівника, вальцівника, підручного вальцівника. Вони продовжують прокатування заготовок, одержаних на блюмінгу. Прокатаний метал по рольгангам рухається на склад, де його укладають у штабелі за допомогою кранів робітники зі збирання гарячого металу.

У металургії, як ніде в іншій галузі, все тісно пов'язано. Якщо сталеплавильники не отримають вчасно чавун від доменників, вони затримають плавку і прокатники залишаться без сталевих злитків, що призведе до простою табору. Ось чому знайомство з різними професіями потрібне в цілому для кожного металурга.

Наша книга розповість про те головне, чим пов'язані всі металургійні професії - про залізо, метал, який видобувають та обробляють металурги всіх спеціальностей. Словом "залізо" зазвичай позначають всю сукупність чорних металів, вироби із чавуну та сталі. Людині, яка вибирає металургійну професію, треба знати якомога більше про цей метал, про те, що пов'язано з його історією та виробництвом, обробкою та використанням.

Читач зустріне у книзі цікаві відомості про властивості заліза та його сплавів, дізнається про біографію залізних речей. Познайомиться зі старовинними легендами про залізо, з деякими новітніми професіями, з його роллю у науково-технічній революції, зазирне у майбутнє металургії.